W jaki sposób szpilka pogo jest wodoodporna?
Sprężynowy contactpogo pin jest wodoodporny, więc jak jest wodoodporny? Wodoodporność kołka pogo zależy głównie od jego wydajności. Przyjrzyjmy się teraz', dlaczego nasadka sprężynująca pogo pin jest wodoodporna.
Odporność na wysokie temperatury:
Temperatura pracy sprężynowego styku kontaktpogo wynosi 200 ℃, a niska temperatura wynosi -65 ℃. Gdy jest podłączony, prąd wytwarza ciepło w punkcie styku, powodując wzrost temperatury. Ogólnie uważa się, że temperatura robocza będzie równa sumie temperatury otoczenia i wzrostu temperatury styku. W niektórych specyfikacjach dopuszczalny wzrost temperatury złącza w znamionowym prądzie roboczym będzie wyraźnie określony.
Odporność na wilgoć:
Wilgoć wpłynie na jego izolację i spowoduje korozję metalowych części. Stałe warunki testu temperatury i wilgotności to wilgotność względna 90%~95%, temperatura +40±20℃, a czas testu zależy od przepisów produktu, co najmniej 96 godzin. Sprężynowy styk pogo ma bardziej rygorystyczny test naprzemienny wilgoci i ciepła.
Odporność na mgłę solną:
Podczas pracy w środowisku zawierającym wilgoć i sól warstwa obróbki powierzchniowej jego metalowej struktury i styków może ulec korozji galwanicznej, co wpłynie na właściwości fizyczne i elektryczne złącza. Aby ocenić zdolność złącza elektrycznego do wytrzymania tego środowiska, określono test w mgle solnej. Łącznik zawiesza się w komorze testowej z kontrolowaną temperaturą, a roztwór chlorku sodu o określonym stężeniu zostaje uwolniony za pomocą sprężonego powietrza i zamieniony w atmosferę mgły solnej. Czas ekspozycji jest zgodny ze specyfikacją produktu, co najmniej 48 godzin.
Odporność na wibracje i wstrząsy:
Odporność na wibracje i wstrząsy pogo pin jest ważnym parametrem złączy elektrycznych. Jest to szczególnie ważne w środowiskach specjalnych, takich jak lotnictwo i kosmonautyka, transport kolejowy i drogowy. Ma to na celu sprawdzenie wytrzymałości konstrukcji mechanicznej złącza elektrycznego' i niezawodności styku elektrycznego. Ważne wskaźniki. W odpowiednich metodach badawczych obowiązują jasne przepisy. Próba uderzeniowa powinna określać szczytowe przyspieszenie, czas trwania i przebieg impulsu uderzeniowego oraz czas przerwania ciągłości elektrycznej.
