Materiał pinów pogo jest wykonany głównie z miedzi, a jego powierzchnia wymaga obróbki, aby była bardziej odporna na korozję i tarcie. Typową obróbką powierzchni jest niklowanie, następnie złocenie i miedziowanie, a następnie cynowanie. Następnie podążaj za Wanchangiem, aby pokrótce zrozumieć i przeanalizować proces obróbki powierzchni złączy, taki jak proces galwanizacji, sprzęt, produkty do powlekania i warstwy galwaniczne.
Proces galwanizacji pogo-pin jest zasadniczo taki sam jak ogólny proces galwanizacji, ale czas pracy każdego procesu jest oczywiście krótszy niż w przypadku ogólnego galwanizacji. Dlatego każdy roztwór do obróbki i roztwór do galwanizacji należy odpowiednio dostosować, aby spełnić wymagania krótkiego czasu działania. Dowiedzmy się o procesie pozłacania pinów pogo z edytorem Wanchang.
Po pierwsze, odtłuszczanie: W odróżnieniu od ogólnego procesu galwanizacji, czas odtłuszczania bolca pogo wynosi około 2 do 5 sekund, dlatego konieczne jest zastosowanie wieloetapowego odtłuszczania elektrolitycznego przy dużej gęstości prądu.
Po drugie, wytrawianie: ze względu na wymagania dotyczące rozmiaru metalu, który ma być platerowany, szlifowanie chemiczne lub szlifowanie elektrochemiczne jest zwykle stosowane w przypadku kołków pogo, a samorozpuszczanie metalu jest rzadko lub w zasadzie nie jest stosowane.
Po trzecie, niklowanie: szpilki Pogo zazwyczaj wykorzystują roztwór do powlekania sulfaminianem. Celem niklowania jest zapewnienie warstwy podkładowej pod złocenie i cynowanie w celu poprawy odporności na korozję i jednocześnie zapobieżenia degradacji właściwości warstwy galwanicznej spowodowanej wzajemną dyfuzją podłoża (głównie stopu miedzi) i warstwa złota lub warstwa ołowiu.