Nasz raport z testów niezawodności pinów Pogo
| Ogólne standardy testowania niezawodności | |||||||||||
  | |||||||||||
| Nie | 测试类别Kategoria testowa | 适用范围 Zakres | 测试项目Pozycje testowe | 测试要求 Wymagania testowe | 评判标准Ocenianie standard | 样品数 próbki | 频率 częstotliwość | ||||
| 1 | Test powierzchni powłoki 表面处理试验 | 电镀品进料Materiał produktu galwanicznego | 附着力试验 Test przyczepności | 1,采用钳子夹针管弯折90 stopni一次1. Użyj szczypiec, aby zacisnąć rurkę igłową i raz zgiąć 90 stopni 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Jeśli duży płaski produkt korzysta z trybu siatki 100, wklej klej 3M i pociągnij pod kątem 90-stopni, aby szybko usunąć gumę | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于5 procent 1. Powłoka nie łuszczy się ani nie łuszczy (pęknięcia powłoki spowodowane pęknięciami w materiale podstawowym nie są liczone) 2. Szybkość łuszczenia powłoki powinna być mniejsza niż 5 procent, | 5 sztuk | 每批Każda partia | ||||
| 2 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 镀层厚度Grubość powłoki | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） Mierzone miernikiem grubości folii, na 1mm końca testu (miejsce testu musi być zgodne z potwierdzeniem klienta) | 不低于规格书标准Nie niższy niż standard specyfikacji | 5 sztuk | 每批Każda partia | |||||
| 3 | 铜柱Miedziany filar | 高温验证 Weryfikacja w wysokiej temperaturze | 需要贴片的铜柱: 260 stopni / 3 min, Słupy miedziane, które należy załatać: 260 stopni / 3 min, potwierdź stan powłoki po piecu | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Wygląd potwierdzony, brak pęcherzy, rozwarstwień, utleniania i przebarwień | 100 procent | 每批Każda partia | |||||
| 4 | Lutowalność 可焊性 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 焊锡测试Test lutowania | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 stopni /其它镀层255±5 stopni ,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面, 3.浸锡时间2-3秒, 1. Używając pieca do cyny, nie dodaje się topnika, 2. Ustaw temperaturę pieca do cyny na 245±5 stopni dla srebrzenia i 255±5 stopni dla innych powłok. Użyj pęsety, aby przytrzymać produkt stroną do lutowania skierowaną w dół i delikatnie wprowadź końcówkę produktu do lutowania w powierzchnię cyny. 3. Czas zanurzenia w puszce 2-3 sekund, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 procent 为OK,无锡点脱落现象. Upewnij się, że obszar zwilżania lutu na końcowej powierzchni lutowania jest większy niż 95 procent, jest OK i nie ma odpadania cyny. | 5 sztuk | 每批Każda partia | ||||
| 5 | Mechaniczny 结构 | szpilka pogo | 弹力测试Test elastyczności | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Zamocuj gilzę i przetestuj ją za pomocą elastycznej maszyny, dociśnij głowicę gilzy w górnym końcu, a w dół skok to skok roboczy zaprojektowany na rysunku! | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Wartość sprężystości powinna mieścić się w tolerancji zakresu projektowego specyfikacji; 2) Brak zakleszczeń i skurczów podczas testu | 5 sztuk | 每批Każda partia | ||||
| 6 | proekologiczny 环保 | 进料/成品 Materiały/produkty końcowe | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Zgodnie z normą ochrony środowiska UE RoHS, test za pomocą instrumentu Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS Zgodność z dyrektywą RoHS w zakresie ochrony środowiska | 计数率大于1000为准 Ponad 1000 | 每批或适量Na partię lub odpowiednią ilość | ||||
| 7 | Korozja środowiskowa 环境腐蚀 | szpilka pogo/铜柱 | 中性盐雾测试 Test neutralnej mgły solnej | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 stopni) 2. 试验箱温度: 35 ± 2 stopnie, 压力桶温度: 47 ± 2 stopnie 3. 喷雾量收集:1-2mL/godz.80cm², 4. 测试时间: 连续喷雾48 godzin（依规格书定义为准） 5. ,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Warunki testu: stężenie solanki: 5 ± 1 procent, wartość pH 6. 5-7.2 (35 stopni) 2. Temperatura komory testowej: 35 ± 2 stopnie, temperatura beczki ciśnieniowej: 47 ± 2 stopnie 3. Pobieranie objętości natrysku: 1-2ml/godz.80cm², 4. Czas testu: 48 godzin ciągłego natryskiwania (zgodnie z definicją w specyfikacji) 5. Po zakończeniu testu spłucz powierzchnię próbki czystą wodą i za pomocą pędzelka usuń osady NaCl z powierzchni próbki 6. Po wyjęciu wróć do temperatury pokojowej na 2 godziny i obserwuj, czy wygląd próbki spełnia określone wymagania | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. Powłoka powinna być wolna od korozji, łuszczenia, pęcherzy itp. 2. Mgła solna ogólnie odnosi się do potwierdzenia 9 poziomu (patrz załączona tabela). | 5 sztuk | 每3个月 Co 3 miesiące | ||||
| 8 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾: 等盐雾箱内的温度达到35 stopni （依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在75 stopni 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿: 55 stopni ± 2 / 95 procent RH ± 3 procent 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）. 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. PIN POGO执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. Spray: Odczekaj, aż temperatura w komorze solnej osiągnie 35 stopni (zgodnie z neutralnymi parametrami mgły solnej), 2. Po wstępnym podgrzaniu próbki testowej w piecu do 75 stopni przez 30 minut, natychmiast wyjmij próbkę i włóż ją do pojemnika z solą i spryskuj nieprzerwanie przez 2 godziny. 3. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność: przenieść do 55 stopni ±2/95 procent RH ±3 procent wilgotno-grzałki i przechowywać przez 22H (próbkę umieszcza się na plastikowej tacce). 4. Powyższe dwa kroki to cykl, każdy cykl jest sprawdzany pod kątem korozji 5. Po eksperymencie wyjmij prototyp i umyj go czystą wodą i umieść w temperaturze pokojowej na 2 godziny, aby potwierdzić próbkę 6. POGO PIN wykonuje 1 cykl, miedziany słupek wykonuje 3 cykle (warstwa poszycia ma ponad 10 mil) | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Powłoka powinna być wolna od korozji, łuszczenia, pęcherzy itp. | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | |||||
| 9 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2. 放入恒温箱55 stopni ±2/95 procent wilgotności względnej ±3 procent 存储后（依镀层结构决定试验时间长度）,将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净.常温下静置2小时后. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Powłoka powierzchniowa powinna być wolna od korozji, utleniania, zrzucania i pęcherzy. | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | |||||
| 10 | test żywotności 寿命测试 | szpilka pogo | 弹针按压寿命Żywotność igły sprężynowej | 室内常温条件:10-35 stopień /20 procent ~80 procent wilgotności względnej 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200 ± 100 cykli 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录数据 Normalne warunki temperatury w pomieszczeniu: 10-35 stopni/20 procent ~ 80 procent RH 1. Napraw próbkę na maszynie testującej 2. O ile nie istnieją specjalne przepisy, prędkość odbicia nie powinna przekraczać 1200 ± 100 cykli na godzinę 3. Wizualna kontrola wyglądu i kontrola elementów kontroli zgodnie ze specyfikacją produktu 4. Zapisz dane | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Test elastyczności spełnia wymagania tolerancji specyfikacji po 10 000 razach normalnego życia. 2. Liczba cykli życia klientów specjalnych zależy od klienta | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | ||||
| 11 | Aktualny test obciążenia 电流负荷测试 | szpilka pogo | 电流负荷测试 Aktualny test obciążenia | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4. (2 H Przed testem potwierdź aktualną wartość szczytową całej maszyny klienta jako testowy prąd wyjściowy) 1. Dostosuj wartość napięcia wyjściowego do specyfikacji (odpowiedni zakres napięcia 0-30V) 2. Uruchom urządzenie dociskowe i wyreguluj wartość skoku obciążenia wstępnego 3. Ustaw wartość prądu wyjściowego (odpowiedni zakres prądu 0-20A) i rozpocznij test 4. Ciągłe testowanie 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要时需监测POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）, 温升值不可高出试验环境温度的50 procent 1. Upewnij się, że nie można go spalić ani zapalić (w razie wystąpienia przetestuj natychmiast) 2. Sprawdź ponownie, czy elastyczność i impedancja spełniają tolerancję ustawioną w specyfikacji 3. W razie potrzeby należy monitorować dane wzrostu temperatury korpusu POGO PIN (można wykonać duży naparstek), a wartość wzrostu temperatury nie może być wyższa niż 50 procent temperatury środowiska testowego | 5 SZTUK | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | Korozja elektrolityczna 电解腐蚀 | szpilka pogo/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）Test elektrolizy (tryb zwarcia dodatniego i ujemnego) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Wlej pot 4.7PH około 50ml do miarki, 2. Zamocuj produkt dla każdej dodatniej i ujemnej elektrody, zanurz go w pocie na około 1 mm i ustal odległość między dodatnią i ujemną elektrodą na 1 cm. 3. Napięcie DC5V, prąd 30mA (wymagana jest rezystancja obciążenia, odporność na pot wynosi około 100 omów) 4. Włącz w pocie co 30 sekund / potwierdź raz, liczba elektrolizy zależy od warstwy poszycia. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱落,起泡等不良. Czasy elektrolizy należy określić w zależności od struktury i grubości powłoki. Najwyższym standardem jest elektroliza 30, a powłoka nie posiada wad takich jak korozja, łuszczenie, pęcherze. | 5 SZTUK | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | ||||
| 13 | Temperatura otoczenia 环境温度 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 高温储存 Przechowywanie w wysokiej temperaturze | 在高温85 stopni ± 2stopień168H, 结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Przechowuj w wysokiej temperaturze 85 stopni ± 2 stopnie przez 168 godzin, po wyjęciu wróć do środowiska wewnętrznego na 2 godziny, aby potwierdzić. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Powierzchnia produktu nie ma nieprawidłowości, takich jak pęcherze, utlenianie, deformacje, wypaczenia, widoczne przebarwienia i łuszczenie się powłoki ; dopuszczalne niewielkie przebarwienia. | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | ||||
| 14 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 低温储存 Przechowywanie w niskiej temperaturze | 在低温 -40 stopni ±2 stopnie 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Przechowywać w niskiej temperaturze -40 stopni ±2 stopnie przez 168 godzin, po wyjęciu przywrócić to do 2 godzin w środowisku wewnętrznym i ponownie potwierdź. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Powierzchnia produktu nie ma nieprawidłowości, takich jak pęcherze, utlenianie, deformacje, wypaczenia, widoczne przebarwienia i łuszczenie się powłoki ; dopuszczalne niewielkie przebarwienia. | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | |||||
| 15 | szpilka pogo/铜柱 miedziany słupek | 高低温湿热循环 Cykl wilgotnego ciepła o wysokiej i niskiej temperaturze | 先高温高湿60 stopni ± 2stopień/95 procent RH±3 procent :12H,转低温-30 stopień :12H,升温速率3 stopnie/1Min,降温速率1 stopień/1Min,试验箱内放置（7个循环）168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Po pierwsze, wysoka temperatura i wysoka wilgotność 60 stopni ± 2 stopnie / 95 procent RH ± 3 procent: 12 H, przejdź do niskiej temperatury -30 stopni: 12 H, szybkość ogrzewania 3 stopnie/1 min, szybkość chłodzenia 1 stopień/1 min, umieszczona w polu testowym (7 cykli) 168H, zakończ usuwanie i wróć do 2H w środowisku wewnętrznym, aby potwierdzić. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Powierzchnia produktu nie ma nieprawidłowości, takich jak pęcherze, utlenianie, deformacje, wypaczenia, widoczne przebarwienia i łuszczenie się powłoki ; dopuszczalne niewielkie przebarwienia. | 5 sztuk | 试产阶段验证 Walidacja podczas produkcji próbnej | |||||
| 盐雾等级附表 Harmonogram klas mgły solnej | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Klasa 10: Brak obszaru defektów, ocena wyglądu A, brak zmian w wyglądzie powierzchni próbki; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0,1 procent ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Klasa 9: Obszar defektów stanowi nie więcej niż 0.1 procent, ocena wyglądu to B, a powierzchnia próbki ma niewielkie do umiarkowanego przebarwienie; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0,1 procent -0,25 procent ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Klasa 8: Obszar defektów stanowi od 0.1 procent do 0.25 procent, a ocena wyglądu to C. Powierzchnia próbki jest mocno odbarwiona lub ma bardzo niewielką korozję; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比00,25 procent -00,5 procent ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Poziom 7: Obszar defektu stanowi 0,25 procent do 0,5 procent, a ocena wyglądu to D. Poważna utrata światła na powierzchni próbki pokazuje bardzo niewielkie produkty korozji; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比00,5 procent -1.0 procent ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Poziom 6: obszar defektu odpowiada 0.5 procent do 1.0 procent, ocena wyglądu to E, powierzchnia próbki jest poważnie utracona lub na częściowej powierzchni próbki znajduje się cienka warstwa produktu korozji lub wżery | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 procent -2.5 procent ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; Poziom 5: Wady stanowiły 1,0 procent do 2,5 procent, ocena wyglądu F, na powierzchni próbki znajdują się produkty korozji lub korozja wżerowa, a jeden z nich jest rozłożony na całej powierzchni próbki; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2,5 procent -5 procent ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Poziom 4: Obszar defektu stanowi od 2,5 procent do 5 procent, ocena wyglądu to G, a na powierzchni próbki znajduje się gruba warstwa produktu korozji lub wżery; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5 procent -10 procent ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Poziom 3: Obszar defektów wynosi od 5 do 10 procent, ocena wyglądu to H, na powierzchni próbki występuje bardzo gruba warstwa produktu korozji lub korozja wżerowa oraz korozja wżerowa; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 procent -25 procent ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Poziom 2: Obszar defektu stanowi od 10 do 25 procent, wygląd jest oceniany jako I, a próbka ma korozję metalu podstawowego; | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比25 procent -50 procent ,属严重腐蚀现象.Poziom 1: Obszar defektu odpowiada za 25 do 50 procent, co jest poważnym zjawiskiem korozji. | |||||||||||