Rozwiązania wadliwego złącza Pogo pin
Wadliwy produkt z kołkiem Pogo z tokarki podczas produkcji.
Obracanie głowy





Opis:
P21 Tokarka ZK200063-W09-PP, głowica materiału tokarskiego nie jest zdejmowana i znajduje się w losowej kontroli.
Rozwiązanie:
Pierwszy produkt na tokarce należy pobrać, a następnie wyrzucić. Ta czynność podnoszenia i wyjmowania głowicy jest wykonywana w 100% dla każdej maszyny.
2. Pobieranie próbek materiału-zły rozmiar nitowania

Opis:
Maszyna A5 ZK200038-T-28, rozmiar nitowania 2,85 ± 0,02 losowa kontrola 2,80-2,82, wskaźnik wadliwości 50%, ten produkt jest złomowany.
Suszenie:
Problem z regulacją obrabiarki A5 został skorygowany na miejscu.
3. Obracanie skrętu rury sprężynowej


Opis:
Maszyna A15 ZK2000345-strona, rurka igłowa jest skręcona, wskaźnik wad wynosi 10%
Suszenie:
Maszyna jest uszkodzona, produkt wyjściowy został ponownie wybrany, a wadliwy produkt jest złomowany.
4. Długość igły


Opis:
Maszyna P20 produkuje ZK200065-L08-PP, igła ma długość, krok 1,3, mierzoną 1,2-1,22, a wskaźnik defektów wynosi 3%.
Suszenie:
Maszyna jest uszkodzona, produkt wyjściowy został ponownie wybrany, a wadliwy produkt został złomowany
5. Wady tokarki-odkrywanie przetwarzania tokarki
Zbyt duża faza

Opis:
4,22-A15 maszyna ZK200045-T05-2, rysunek wymaga fazowania 0,05, mierzony 0,17, wadliwy 10% (wady występują na obu zmianach), wygląd jest oczywiście nie do zaakceptowania wizualnie.
Suszenie:
Maszyna została dostrojona, a dane wyjściowe zostały złomowane
6. Wybrzuszenie na dnie lufy


Opis:
Maszyna A13 ZK200040, dno rurki igłowej wybrzusza się, co jest zbyt głębokie przy wiertle, dno staje się cienkie i wybrzuszone, co jest niedopuszczalne.
Rozwiązanie:
Maszyna została dostrojona, a wydruki złomowane.
7. Kontrola montażu



Opis:
ZK200042-T-32, średnica igły jest duża, obrót nie jest na swoim miejscu i zacina się po montażu.
Rozwiązanie:
Maszyna jest uszkodzona, produkt wyjściowy został ponownie wybrany, a wadliwy produkt jest złomowany.
8. Krok powierzchni lufy


Opis:
ZK200050-D15-T35, rurka igły pokazuje, że jest krok skrętu, który nie pasuje do rysunku, co jest oczywiście nie do przyjęcia wizualnie.
Rozwiązanie:
To jest stary materiał z 2019.11, produkt wyjściowy został ponownie wybrany, a wadliwy produkt został złomowany.
Uszkodzona szpilka Pogo podczas poszycia
1. Błąd specyfikacji etykiety galwanicznej


Opis:
Specyfikacje etykiet pozłacanego produktu ZK200051-T-36 mają kilka numerów, które nie są zgodne z rysunkiem.
Rozwiązanie:
To jest stary materiał z 2019.11, produkt wyjściowy został ponownie wybrany, a wadliwy produkt został złomowany.
2. Mieszanka beczki


Opis:
4/28 dokument dostawy ZK200060-L12, łącznie 10 opakowań, a faktyczny materiał dostawy zawiera opakowanie ZK200060-W08-L10,
Jest to niewłaściwy materiał wysyłany przez magazyn (ZK200060-W08-L10 nie musi wysyłać galwanizacji tego samego dnia).
Rozwiązanie:
1. W magazynie dozwolone jest umieszczanie materiałów, które mają być platerowane tylko w dniu dystrybucji materiałów, a wszelkie inne materiały nie platerowane są odizolowane od miejsca dostawy.
2. Odebranie materiałów przez galwanizernię pomaga również potwierdzić, czy materiały są zgodne z dostarczonymi.
3. Powierzchnia części samochodowej jest biaława;


Opis:
Pozłacana powierzchnia części samochodowych jest biaława ze względu na brak jasnego niklowania.
Rozwiązanie:
Złocenie można wykonać dopiero po potwierdzeniu pojawienia się niklowania OK.
4. Części tokarki pęcherze po przejściu pieca


Opis:
Słaba kontrola procesu galwanizacji
Rozwiązanie:
Kontrola jakości i 100% inspekcja.
