Zalety styków złącza z pozłacanego materiału
Dlaczego zawsze kładziemy nacisk i nalegamy na używanie pozłacanych terminali do wtyczek zasilania i wtyków anteny sygnałowej? Nie chodzi o to, że używamy drogich materiałów bez powodu, aby zwiększyć koszty produktu, ale o to, że materiały pozłacane mogą zwiększyć stabilność naszych złączy.
Ogólne produkty łączące będą wykorzystywać cynowanie, ponieważ cyna jest tańsza i ma lepszą funkcję antykorozyjną. Jednocześnie faktura cyny jest również stosunkowo miękka, co sprzyja lepszemu dopasowaniu wtyczek i gniazd. Jednakże, ponieważ tekstura cyny jest stosunkowo miękka, ocynowana powierzchnia ulegnie zużyciu po wielokrotnym wkładaniu i odłączaniu, co spowoduje odkształcenie końcówki stykowej, która nie osiągnie projektowanej siły styku. W tym samym czasie cynowanie również przyniesie pracę. Okoliczności, w których temperatura nie spełnia wymagań.
Ponadto istnieją metody, w których temperatura robocza cynowania mosiądzu lub brązu może osiągnąć 110°C, a cynowania stali 190°C. W przypadku wysokich cykli kojarzenia na ogół wymagane jest złocenie. W przypadku wyższych temperatur roboczych potrzebne są inne powłoki, takie jak niklowanie miedzi do 340 stopni Celsjusza oraz niklowanie mosiądzu lub brązu do 250 stopni Celsjusza.
Nasze złącza przemysłowe są używane głównie w aplikacjach małosygnałowych o wysokich wymaganiach niezawodnościowych, aplikacjach wymagających niewielkiej siły styku oraz wielokrotnego wkładania i wyjmowania. Dlatego generalnie stosujemy złocenie, a odporność na korozję złota jest również znakomita. Jako dolną warstwę złocenia zwykle stosuje się nikiel, a większość stalowych styków jest niklowana (najpierw należy pokryć miedzią). Przewodność palladu jest gorsza niż złota i jest on najczęściej używany do zastąpienia złota galwanizowanego w pewnych ograniczonych obszarach. Obecnie cena złota wciąż rośnie, a coraz więcej produktów jest platerowanych stopem palladowo-niklowym. Posrebrzane styki mają bardzo dobrą przewodność elektryczną, ale srebro łatwo się utlenia, dlatego stosuje się je tylko w szczególnych okolicznościach. Oprócz tego, że przewyższają inne metody pod względem odporności na korozję, pozłacane złącza przemysłowe znacznie zwiększają również liczbę wkładań i wyjmowania naszych produktów ze względu na odporność na zużycie i ciągliwość złota. Gwarantuje to, że wysoka siła styku może być utrzymana nawet po wielokrotnym wkładaniu i odłączaniu, aby lepiej zapewnić przewodność i ciągłość sygnału. Ostatnią kwestią jest niezrównana przewodność złota. Jest to również ważny powód, dla którego wybieramy złoto jako materiał poszycia złącz przemysłowych.
