Główna funkcja różnych serii styków złącza
Zwykle producenci złączy wytwarzają wiele rodzajów styków dla złączy, gdy produkują złącza, ponieważ obecnie nie ma jednego styku złącza projektowego odpowiedniego dla wszystkich zastosowań, więc większość producentów złączy wyprodukuje szereg styków złącza w celu wykonania określonych zadań. Poniżej Xinpengbo Electronic Technology wyjaśnia głównie główne funkcje różnych serii styków złącza.
Najważniejszą cechą każdego kontaktu elektrycznego jest jego rezystancja. W trosce o wydajność projektanci powinni dążyć do tego, aby rezystancja dowolnego obwodu była jak najniższa, w końcu im niższa rezystancja, tym mniej mocy jest tracone podczas transmisji. Każdy element dodany do obwodu może potencjalnie zwiększyć rezystancję, a dotyczy to zwłaszcza złączy.
Metal użyty do wykonania styków, poszycie i konstrukcja samych styków mogą pomóc w utrzymaniu niskiego oporu. Należy jednak pamiętać, że rezystancja styków nie jest statyczna, ponieważ czynniki zewnętrzne, takie jak środowisko i liczba podłączeń i odłączeń styków, wpływają na rezystancję styków.
Żywotność fizyczna styków złącza jest mierzona w cyklach łączeniowych. Kiedy dwa styki elektryczne są połączone, metal wygina się, gdy styki są przesuwane, i wystarczy uważnie obserwować, jak poruszają się styki. To zginanie jest ważne, ponieważ jest to sposób, w jaki projektanci zapewniają, że styki pozostają razem po połączeniu, ale samo zginanie powoduje naprężenie w metalu. Z biegiem czasu może to spowodować poluzowanie styków i zmniejszenie nacisku fizycznego między dwoma stykami.
Użycie odpowiednich materiałów może pomóc w osiągnięciu tych efektów. W przypadku zastosowań wymagających wysokiej wydajności w trudnych warunkach, zamiast mosiądzu jako materiału bazowego może być alternatywą brąz fosforowy. Doskonała elastyczność i właściwości brązów fosforowych oznaczają, że mogą wytrzymać więcej cykli, zapewniając jednocześnie dobry kontakt elektryczny. Wzrost wydajności złącza sprawia, że warto ponieść dodatkowy koszt materiału.
Jednym z największych czynników wpływających na złącza jest temperatura. Pomimo najlepszych starań projektanta, każdy styk będzie miał pewien opór, a część energii zostanie utracona w postaci ciepła, gdy prąd przepływa przez styk. W przypadku złącz sygnałowych nie ma to znaczenia, ale w przypadku złącz, które mają być pod napięciem, może to szybko stać się źródłem nowych problemów, nawet styki zasilania o wysokim natężeniu mogą się nagrzewać.
Jeśli złącze jest używane w środowisku o wysokiej temperaturze (na przykład pod maską samochodu), dodatkowy wzrost temperatury może spowodować uszkodzenie. Dobrą rzeczą jest to, że wzrosty temperatury są przewidywalne, a producenci złączy mogą publikować różne wykresy, aby pomóc użytkownikom zrozumieć wpływ temperatury na przepływ prądu. Wykresy te mogą pokazać, w jaki sposób wzrost prądu wpłynie na temperaturę lub poinformować użytkownika o zalecanym maksymalnym prądzie dla określonych warunków, a przy takim poziomie szczegółów technicznych klienci mogą śmiało określić potrzebne złącza.
Można powiedzieć, że projektowanie złączy i styków jest tematem długofalowym i konieczne jest zbadanie różnych właściwości styków. Chociaż kontakt jest sercem każdego złącza, istnieje wiele innych czynników, które wpływają na integralność sygnału i wydajność środowiskową.