Jakie są techniki produkcji Spring Pogo Pin?

Kołek pogo jest podstawowym elementem precyzyjnych złączy stosowanych w komunikacyjnych stacjach bazowych lub terminalach, samochodach, bezzałogowych statkach powietrznych, przemyśle, lotnictwie i innych dziedzinach. Zarówno sygnały, jak i prąd mogą być przesyłane przez pin pogo. Wraz z rozwojem społeczeństwa coraz więcej produktów wymaga przesyłu dużych prądów, szybkiego ładowania, a nawet niektóre produkty mają wymagania dotyczące ochrony odgromowej, więc rezystancja prądowa gilzy sprężynowej jest coraz wyższa, więc technologia jej produkcji to Która? Niech' przyjrzymy się teraz razem.

Kilka technik wytwarzania istniejących naparstek sprężynowych:
1. Naparstek sprężynowy z płaskim dnem: Igła tej struktury jest płaskodenna, prosta w obróbce, tańsza, a współosiowość rurki igłowej jest lepsza, ale istnieje większe ryzyko, że igła nie zetknie się z rurką igłową i ryzyko awarii zasilania, a impedancja styku produktu jest również bardzo duża. Produkty o tej strukturze są zwykle używane tylko w sytuacjach, w których wymagania dotyczące produktu są bardzo niskie, a prąd jest bardzo mały. Teraz zwykłe duże firmy nie przyjęły tego ustrukturyzowanego produktu.
2. Naparstek ze sprężyną skośną: igła tej konstrukcji jest skosem dzielonym, przetwarzanie jest skomplikowane, koszt jest wysoki, a współosiowość igły i rurki igłowej jest słaba, ale igła produktu i rurka igłowa są dobry kontakt, a impedancja kontaktu jest również bardzo mała. Głównym powodem jest to, że sprężyna jest odwrotna. Elastyczność igły ma składową boczną siłę, która sprawia, że igła i rurka igłowa są stabilne w kontakcie. Konstrukcja ta jest szeroko stosowana w fabrykach naparstek sprężynowych i jest stosowana tylko w sytuacjach o małym i średnim natężeniu prądu.
3. Naparstek ze stalową kulką sprężynową: Igła tej konstrukcji ma ścięty skos, a poniżej znajduje się stalowa kulka. Struktura jest skomplikowana w obróbce, koszt jest wysoki, współosiowość igły i rurki igłowej jest słaba, a rurka igłowa zajmuje dużo miejsca, ale igła produktu i rurka igłowa są w dobrym kontakcie, a impedancja styku jest również bardzo mała. Głównym powodem jest to, że sprężyna ma sprężystość po stronie igły. Siła składowa w kierunku igły sprawia, że igła i rurka igłowa są stabilne w kontakcie. Stalowa kulka dodaje również kanał przepływu prądu. Ta konstrukcja jest szeroko stosowana w fabrykach naparstek sprężynowych i jest używana tylko w sytuacjach, gdy prąd jest średni i duży.
4. Naparstek sprężynowy z wewnętrzną tuleją: Igła tej struktury jest ściętym skosem, a pod nią jest dodana wewnętrzna tuleja. Struktura jest skomplikowana w obróbce, koszt jest wysoki, a współosiowość rurki igłowej jest słaba, a przestrzeń zajmowana przez rurkę igłową jest mniejsza niż w przypadku kuli stalowej, ale igła produktu i rurka igłowa są dobry kontakt z rurką igły, a impedancja styku jest również bardzo mała. Głównym powodem jest siła sprężystości sprężyny na igle. Występuje składnik siły bocznej, który sprawia, że igła i rurka igły stabilnie się stykają. Wewnętrzna tuleja dodaje również kanał przepływu prądu. Ta konstrukcja jest szeroko stosowana w fabrykach naparstek sprężynowych i jest używana tylko w sytuacjach, gdy prąd jest średni i duży.
Powyższa treść stanowi szczegółowe wprowadzenie do technologii produkcji szpilek pogo, mając nadzieję, że pomoże Ci zrozumieć i zrozumieć ten aspekt.
