Dlaczego powierzchnia złącza pogo pin powinna być galwanizowana?
Obecnie na obwodzie powszechnie stosowanych łączników znajduje się warstwa poszycia. Grubość warstwy poszycia łącznika i materiał warstwy poszycia łącznika określa się zgodnie z przeznaczeniem łącznika. Dlaczego łączniki generalnie muszą być pokryte warstwą wierzchnią?
Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza może zapobiegać utlenianiu, wulkanizacji i korozji złącza w środowisku pracy, chronić złącze i przedłużyć żywotność złącza. Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza może poprawić ciągliwość, trwałość, odporność na ścieranie i właściwości mechaniczne złącza.
Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza może stabilizować impedancję złącza i zwiększać stabilność wydajności elektrycznej złącza. Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza może izolować szkodliwe substancje z otoczenia, co nie tylko ogranicza uszkodzenia złącza, ale także zwiększa odporność złącza na zużycie.
Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza nie tylko chroni złącze, ale z drugiej strony poprawia wydajność w niektórych aspektach. Warstwa galwaniczna chroni normalne użytkowanie złącza. Obecnie niektórzy producenci złączy wybierają bardziej stabilne materiały powłokowe, które mogą sprawić, że złącze będzie działać.