Złącza są używane bardzo często i każdy zna złącza. Jednak podczas korzystania ze złącza może wystąpić problem z niepowodzeniem połączenia. W tym artykule edytor przedstawi przyczyny niepowodzenia połączenia konektora. Ponadto w tym artykule zostaną omówione kwestie związane z testowaniem złączy między płytami.
1. Omówienie przyczyny awarii połączenia złącza
W porównaniu z przewodem zewnętrznym, przewód wewnętrzny złącza ma mniejszy rozmiar, a przewód wewnętrzny o słabej wytrzymałości z większym prawdopodobieństwem spowoduje słaby styk i doprowadzi do uszkodzenia złącza.
Większość wewnętrznych przewodów złącza przyjmuje elastyczne metody łączenia, takie jak elastyczne połączenie sprężynowe typu pazur, elastyczne połączenie typu gniazda, elastyczne połączenie typu mieszkowego i tak dalej. Wśród nich szczelinowa elastyczna struktura połączenia podnośnika jest prosta, koszt przetwarzania jest niski, montaż jest wygodniejszy, a zakres zastosowań jest najszerszy.
1. Przewód wewnętrzny nie jest mocno zamocowany
Na potrzeby montażu, w konstrukcji wielu złączy koncentrycznych RF (np. typu N, 3,5 mm), przewód wewnętrzny jest dzielony na dwie części przy wsporniku dielektrycznym, a następnie łączony śrubami. Jednak ze względu na małą średnicę przewodu wewnętrznego, jeśli klej nie zostanie nałożony na połączenie gwintowane w celu zamocowania go podczas montażu, wytrzymałość połączenia przewodu wewnętrznego jest bardzo słaba, szczególnie w przypadku niektórych małych złączy koncentrycznych RF. Dlatego też, gdy złącze jest wielokrotnie podłączane i odłączane, pod wpływem długotrwałego działania skręcania i naprężania, wewnętrzna nitka przewodu może się poluzować i odpaść, powodując uszkodzenie połączenia.
Jedną z powszechnie stosowanych konstrukcji złączy koncentrycznych RF jest to, że przewód wewnętrzny, wspornik dielektryczny i przewód zewnętrzny są połączone ze sobą za pomocą kleju. Jeśli ilość kleju nałożona w tej konstrukcji jest niewystarczająca lub wytrzymałość połączenia kleju jest niewystarczająca podczas montażu, klejona część może pęknąć pod wpływem siły podczas użytkowania, co spowoduje obrót lub ruch osiowy przewodu wewnętrznego, oraz wewnętrzne przewody Nie można utworzyć dobrego styku elektrycznego i połączenie ulega awarii.
Sposób ulepszenia: Po zmontowaniu złącza koncentrycznego, na połączenie gwintowe można nałożyć odpowiednią ilość kleju przewodzącego lub środka blokującego gwint, aby zwiększyć jego niezawodność połączenia gwintowego. Należy dobierać kleje o większej sile wiązania, a klej podczas klejenia musi wypełnić cały klejony otwór; radełkowanie na klejonej części przewodu wewnętrznego zwiększa powierzchnię styku między przewodem wewnętrznym a klejem, aby zapobiec obracaniu się przewodu wewnętrznego; odpowiednio wyregulować przewód wewnętrzny Wymiary promieniowe i tolerancje przewodu, przewodu zewnętrznego i wspornika dielektrycznego sprawiają, że dopasowanie między przewodem wewnętrznym a wspornikiem dielektrycznym, między wspornikiem dielektrycznym a przewodem zewnętrznym jest pasowaniem ciasnym, a także może powodować trzy pasują do siebie mocniej.
2. Nieprawidłowy rozmiar gniazda lub szpilki przewodu wewnętrznego
Jeśli średnica otworu wewnętrznego przewodu gniazda jest mniejsza niż określony rozmiar, gdy kołek wewnętrznego przewodu kołka wchodzi do gniazda, gniazdo zostanie nadmiernie rozszerzone, wielkość odkształcenia przekroczy zakres odkształceń sprężystych, plastik nastąpi odkształcenie, a przewód w gnieździe zostanie uszkodzony; Wręcz przeciwnie, jeśli średnica szpilki jest zbyt mała, gdy szpilka i wtyk są dopasowane, szczelina między szpilką a ścianką gniazda jest zbyt duża, dwa wewnętrzne przewody złącza nie mogą być w bliskim kontakcie , rezystancja styku staje się duża, a wskaźniki wydajności elektrycznej złącza również będą słabe.
Metoda poprawy: Niezależnie od tego, czy dopasowanie wtyku i bolca jest rozsądne, możemy zmierzyć siłę wkładania i siłę trzymania standardowego bolca i przewodnika w gnieździe. W przypadku złączy typu N siła wkładania, gdy średnica 1.6760 plus 0.005 standardowego kołka jest dopasowana do gniazda, powinna być mniejsza lub równa 9N, a siła trzymania, gdy średnica Φ1.6000-0.005 standardowego kołka i wewnętrzna żyła gniazda są dopasowane. Większe lub równe 0,56N.
Dlatego możemy wykorzystać siłę wkładania i siłę retencji jako standardy kontroli. Dostosowując rozmiar i tolerancję gniazda i kołka, a także proces starzenia się przewodnika w gnieździe, można regulować siłę wkładania i siłę trzymania między kołkiem a gniazdem. w odpowiednim zakresie.
