1. Układ trasy naparstek sprężyny podczas pracy musi opierać się na przestrzeni wewnętrznej produktu, który ma być stosowany przy wyborze naparstki sprężynowej, i wybrać ten w zakresie harmonogramu pracy; jeśli przestrzeń wewnętrzna jest zbyt mała, elastyczność naparstek sprężyny zostanie zmniejszona zbyt nio. W okresie zagrożenia, jeśli przestrzeń wewnętrzna jest zbyt duża, spowoduje to przedwczesny kontakt, niestabilną charakterystykę impedancji i chwilowe przerwanie.
2. Materiał galwanizacyjny Materiał galwanizacyjny na naparstki sprężyny ma skutki poprawy przewodności, unikania utleniania powietrza i odporności na ścieranie. Różne surowce mają różne efekty. Podobnie jak złoto, ma doskonałą przewodność i ma na celu wysoką aktualną częstotliwość radiową. W przypadku złączy produkty o wysokim charakterystycznym impedancji są zazwyczaj wybierane do galwanizowania złota.
3. Jakie jest zagrożenie ze strony warstwy procesu galwanizowania. Naparstek sprężynowy jest łatwy w dotyku podczas pracy i spowoduje pewne tarcie. Po długim czasie zostanie uszkodzony. Grubość folii galwanizowej ma również duże zagrożenie dla żywotności produktu. Jeśli warstwa procesu galwanizowania jest uszkodzona do pewnego stopnia, rezystor będzie zbyt duży, a charakterystyczna impedancja będzie niestabilna. Warstwa procesu galwanizowania 100.000-krotności naparstki sprężyny jest niewątpliwie grubsza niż 10 000 razy. Dlatego w przypadku wyboru modelu produktu, spróbuj wybrać przepisy dotyczące procesu galwanizowania zgodnie z wymaganiami.
4. Szkoda odporności
Siła styku naparstki sprężyny pochodzi z wewnętrznej sprężyny. Wielkość siły sprężyny sprężyny może natychmiast zaszkodzić charakterystycznej wielkości impedancji naparstki sprężyny i jak niezawodna jest. Jeśli elastyczność jest zbyt duża, zwiększy odporność na tarcie i wpłynie na żywotność naparstki sprężyny.