Doskonała technologia galwanizacji Pogo Pin Pokryty rodem
Istnieje wiele procesów i materiałów galwanicznych. Złocenie jest naszą najpowszechniejszą technologią i materiałem przetwarzania, ale platerowanie palladem, rodem i rutenem są lepsze niż platerowanie złotem.
Pozłacanie Pozłacanie wykorzystuje prawdziwe złoto, nawet jeśli jest pokryte tylko cienką warstwą, to już stanowi prawie 10% kosztów całej płytki drukowanej. Pozłacanie wykorzystuje złoto jako warstwę poszycia, jedna ma ułatwić spawanie, a druga ma zapobiegać korozji; nawet złote palce kart pamięci, które były używane od kilku lat, nadal błyszczą.
Zalety: silne przewodnictwo, dobra odporność na utlenianie, długa żywotność; gęste poszycie, stosunkowo odporne na zużycie, zwykle stosowane przy spawaniu i podłączaniu. Wady: wyższy koszt i słaba wytrzymałość spawania.
2. Chemiczne złoto/imersyjne złoto Chemiczne złoto niklowe immersyjne (ENIG), znane również jako chemiczne złoto niklowe, immersyjne złoto niklowe, w skrócie chemiczne złoto i immersyjne złoto. Złoto zanurzeniowe jest metodą chemiczną, gruba warstwa stopu niklowo-złotego o dobrych właściwościach elektrycznych jest owinięta na miedzianej powierzchni i może chronić płytkę drukowaną przez długi czas. Grubość osadzania wewnętrznej warstwy niklu wynosi zwykle 120 ~ 240 μin (około 3 ~ 6 μm), a grubość warstwy zewnętrznej złota wynosi zwykle 2 ~ 4 μin (0,05 ~ 0,1 μm). Złoto zanurzeniowe może umożliwić PCB osiągnięcie dobrej przewodności elektrycznej podczas długotrwałego użytkowania, a także ma tolerancję środowiskową, której nie mają inne procesy obróbki powierzchni.
Zalety:
a. Powierzchnia PCB pokryta złotem jest bardzo płaska i ma dobrą współpłaszczyznę, która jest odpowiednia dla powierzchni styku przycisku.
b. Złoto zanurzeniowe ma doskonałą lutowność, a złoto szybko topi się w stopionym lutowiu, tworząc związek metalu. Wady: Proces jest skomplikowany, a parametry procesu muszą być ściśle kontrolowane, aby osiągnąć dobre wyniki. Najbardziej kłopotliwe jest to, że powierzchnia PCB, która została pokryta złotem, jest łatwa do uzyskania korzyści z czarnego dysku, co wpływa na niezawodność.
3. W porównaniu z niklem i złotem, ENEPIG ma dodatkową warstwę palladu pomiędzy niklem a złotem. W reakcji osadzania polegającej na zastąpieniu złota warstwa bezprądowego palladu ochroni warstwę niklu i zapobiegnie jej. Nadmierna korozja złota zastępczego; pallad jest w pełni przygotowany do zanurzania złota, zapobiegając korozji spowodowanej reakcją wymiany. Grubość osadzania niklu wynosi zwykle 120~240μin (około 3~6μm), grubość palladu wynosi 4~20μin (około 0,1~0,5μm); grubość osadzania złota wynosi zwykle 1 ~ 4 μin (0,02 ~ 0,1 μm). Zalety: Posiada szerokie spektrum zastosowań. Jednocześnie nikiel-pallad-złoto jest stosunkowo zanurzony w złocie, co może skutecznie zapobiegać problemom z niezawodnością połączeń spowodowanym przez czarne defekty dysku. Wady: Chociaż złoto niklowo-palladowe ma wiele zalet, pallad jest drogi i jest zasobem deficytowym. Jednocześnie, podobnie jak Immersion Gold, wymagania dotyczące kontroli procesu są surowe.
Właściwości chemiczne rodu są stosunkowo stabilne i trudno jest reagować z gazowym siarczkiem i dwutlenkiem węgla w powietrzu. W temperaturze pokojowej jest nierozpuszczalny w kwasie azotowym i jego solach, a nawet nierozpuszczalny w wodzie. Jest bardziej stabilny wobec różnych silnych zasad, ale rod jest rozpuszczalny w stężonym kwasie siarkowym. Właściwości fizyczne rodu są stosunkowo dobre. Oprócz dobrej odporności na zużycie i przewodności elektrycznej, ma wyjątkową zdolność odbijania światła, a jego współczynnik odbicia może osiągnąć 80% (srebro wynosi 100%) i może pozostać niezmieniony przez długi czas. Dlatego jest często stosowany jako powłoka przeciw przebarwieniom srebra. Po przetestowaniu powłoka rodowa o grubości 0,1 μm może chronić srebrną powłokę przed przebarwieniami przez kilka lat. Powłoka rodowa ma bardzo niską rezystancję styku i dużą twardość, dlatego jest często stosowana jako powłoka na punkty styku.
Wydajność spawania rodu nie jest zbyt dobra, ponieważ naprężenia wewnętrzne powłoki są stosunkowo duże. Technologia rodowania zaczęła być stosowana w Stanach Zjednoczonych w 1930 roku, ale była używana głównie do galwanizacji dekoracyjnej. Później, wraz z szybkim rozwojem przemysłu elektronicznego, rodowanie odegrało ważną rolę w zapobieganiu przebarwieniom srebra i punktom styku elektrycznego. W ostatnich latach w galwanotechnice biżuterii coraz popularniejsze stało się rodowanie. Galwanizacja warstwy rodu na powierzchni srebrnej biżuterii może zapobiec przebarwieniu srebra. Cena jest tania i może również wykazywać teksturę podobną do platyny. Ponieważ gęstość rodu jest znacznie mniejsza niż w przypadku platyny, koszt platerowania rodem jest nieco niższy niż platerowania platyną.
