Wraz z rozwojem i postępem technologii elektronicznej, dzisiejsze produkty elektroniczne rozwijają się w kierunku lekkości, grubości i zwartości. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, rozmiar złącza pinowego Pogo staje się coraz mniejszy, co wymaga coraz większej dokładności pinu Pogo.
Dokładność złączy pinowych Pogo przetwarzanych przez różne urządzenia przetwórcze musi być inna, więc czy wiesz, na jaką wydajność złącza pinowego Pogo ma wpływ dokładność przetwarzania? Następnie Tyco Hanze i wszyscy wspólnie zbadają ten problem.
Pierwszym punktem jest to, że powierzchnia precyzyjnego złącza pinu Pogo jest bardzo jasna. W rzeczywistości jasność zewnętrznej ściany rurki igły nie jest bardzo naruszona. Najbardziej dotknięta jest ściana wewnętrzna. Jeśli powierzchnia jest bardzo szorstka, pin Pogo jest elastycznie rozciągnięty. W tym czasie współczynnik tarcia wzrośnie i może wystąpić zjawisko opóźnienia. Jeśli współczynnik tarcia jest zbyt duży, spowoduje to poważne zużycie między zewnętrzną ścianą igły pogo a wewnętrzną ścianą rurki igły, co znacznie skraca żywotność złącza pinowego Pogo.
Drugi punkt, jeśli chodzi o błąd wymiarowy produktów Pin Pogo, produkty przetwarzane z urządzeń o niskiej precyzji musi mieć stosunkowo duże odchylenia wymiarowe, co przyniesie duże problemy do kolejnych montażu i zastosowań, i nie może być koordynacji. Bardzo idealny.