Stwierdzamy, że 7 aspektów wpływa na używanie Pogo Pin
Wiemy, że pogo pin (naparstek sprężynowy) jest bardzo precyzyjnym sprzętowym elektronicznym urządzeniem łączącym. Ze względu na jego szczególne zastosowanie, aby nie wpływać na działanie produktu, należy zwrócić uwagę na pewne problemy podczas jego użytkowania. Więc jaki jest związek? Niech' przyjrzymy się temu razem.
Przede wszystkim ważnym elementem złącza pogo pin jest sprężyna, a sprężyna ma pewien zakres ściskania/rozciągania. Dlatego przy wyborze produktu ze sworzniem pogo należy wziąć pod uwagę skok roboczy i ściskanie środowiska, w którym jest on używany, w celu zapewnienia pogo. Ze względu na żywotność i stabilność sworznia zaleca się, aby ściskanie pogo Przy wyborze modelu kołek stanowi zazwyczaj 2/3 całkowitego skoku; zbyt małe wciskanie i niewystarczająca siła dodatnia prowadzą do niestabilnej impedancji; zbyt duże wciśnięcie spowoduje stłuczenie tuby w ustach, co doprowadzi do zablokowania szpilki. W procesie montażu należy również zwrócić uwagę, aby nie uderzyć dyszy, co może spowodować zablokowanie kołka.
Drugi punkt: kierunek styku, kierunek styku aplikacji pogo pin bezpośrednio wpływa na obszar styku i siłę styku styku pogo pin, a obszar styku i siły styku bezpośrednio wpływają na rezystancję styku, więc w projekcie pamiętaj, aby zwróć uwagę na kontakt bezpośrednio na początku selekcji.
Trzeci punkt: Styk baterii lub złoty palec FPC w połączeniu z kołkiem pogo nie mogą być brudne, utlenione itp.
Odp.: nie może być pozostałości płynu uszczelniającego; powierzchnia styku pary pogo pin nie może być brudna itp.
B: Czy nie może być innych pozostałości brudu? Unikaj dotykania plastikowej przegrody podczas montażu i użytkowania kołka pogo.
Czwarty punkt: główka szpilki pogo i dysza powinny unikać dotykania plastikowej komory podczas montażu i użytkowania. Unikaj dotykania plastikowej przegródki podczas montażu i używaj kołka pogo. Kołek pogo wygląda jak prosta część, ale jeśli nie ma nikogo Przy dobrej kontroli jakości i doskonałej technologii produkcji, jest bardzo podatny na awarię zasilania, zakleszczenie się kołka lub krótką trwałość (żywotność). Proces jest niezwykle delikatny i skomplikowany, a każdy proces, począwszy od obróbki na tokarce, galwanizacji i montażu, może nieść ze sobą poważne, ukryte niebezpieczeństwa. :
Punkt piąty: Na przykład obróbka tokarska powinna być przetwarzana za pomocą japońskich tokarek automatycznych, ale większość fabryk używa do obróbki maszyn tnących i nie ma możliwości zagwarantowania dokładności.
Szósty punkt: Bardzo ważne jest wykończenie powierzchni obróbki na tokarce, zwłaszcza wykończenie wewnętrznej powierzchni rurki igłowej. Większość fabryk nie posiada sprzętu do badania chropowatości powierzchni iw ogóle nie nadzoruje tego ważnego parametru.
Siódmy punkt: w przypadku procesu galwanizacji grubość powłoki ma ogromny wpływ na strukturę kosztów. Złocenie wynosi 16u &, ale większość innych marek ma 1~2u &, co jest dużą różnicą. Po drugie, jakość złocenia w otworze ma duży wpływ na właściwości elektryczne (impedancja) i właściwości mechaniczne szpilki.