7 powodów, dla których Pogo Pins to najlepsze rozwiązanie w zakresie złączy
Pogo Pin idealnie pasuje do wielu zastosowań, takich jak dokowanie, połączenia między płytami lub ładowanie. Oto dlaczego.
Złącza sprężynowe lub tak zwane piny pogo stają się coraz bardziej popularne, ponieważ znane firmy, takie jak Apple i Microsoft, zastosowały je w swoich produktach konsumenckich.
Piny Pogo łączą w sobie kilka zalet, które odróżniają je od większości innych typów złączy.
W dzisiejszym artykule omówimy te zalety i przyjrzymy się bliżej, w jaki sposób można je wykorzystać w swoim projekcie.
Krótka historia pinów pogo
Zanim przejdziemy do 7 powodów, zacznijmy od krótkiej historii pinów pogo. Typ złącza istnieje od około 50 lat. Inżynierowie starszej gwardii pamiętają, że szpilki te nie miały najlepszej reputacji. Często były niestabilne, miały niski prąd i były bardzo wrażliwe na wszelkiego rodzaju wibracje, co dyskwalifikowało je do wielu zastosowań związanych z transmisją danych. Od czasu pojawienia się sprężynowych pinów testowych w branży testowania półprzewodników dokonano znacznych ulepszeń. Postęp technologiczny, który był niezbędny, aby zmniejszyć ich rozmiar do poziomu, który nadawałby się do małych podziałek wymaganych podczas procedur testowych IC, został przeniesiony do złączy pogo-pin klasy konsumenckiej.
Dlaczego więc piny Pogo są dziś tak popularne i co sprawia, że idealnie pasują do wielu zastosowań? Oto powody:
1. Porozmawiajmy o koszcie Pogo Pin
Większość złączy jest produkowana w procesie tłoczenia. Ten proces zasadniczo wymaga cienkiego kawałka metalu, który jest formowany przez wytłoczenie metalu w odpowiednim kształcie za pomocą formy.
Obejrzyj ten krótki klip wideo wyjaśniający ten proces.
W przeciwieństwie do tego, piny pogo są produkowane w procesie toczenia. Ten proces wykorzystuje okrągły kawałek metalu i obraca go bardzo szybko. Ostra krawędź drapie wtedy części z metalowego bloku, które nie są potrzebne.
Główną różnicą między obydwoma procesami jest koszt wykonania formy. Wyprodukowanie formy może kosztować nawet 5000 USD. Oznacza to, że koszt tej formy musi zostać uwzględniony w obliczeniach, co może stanowić istotny czynnik cenowy. Spójrz na tę przykładową kalkulację:
Szczególnie w przypadku małej liczby niestandardowych złączy Pogo Pins są bardziej efektywną alternatywą. W powyższym przykładzie cena wzrosła o ponad 80 procent.
2. Najlepsze złącze zapewniające najlepsze wrażenia użytkownika
Złącza sprężynowe są wygodne. Jestem pewien, że każdy ma swoją uzasadnioną opinię na temat produktów Apple, ale kiedy po raz pierwszy użyłem kabla ładującego Magsafe na laptopie mojego przyjaciela w 2008 roku, byłem naprawdę zdumiony. To jest geniusz. Po prostu zatrzaśnij, automatyczne wyrównanie, proste w użyciu. Tak działa inżynieria. Dokonywanie drobnych zmian w uznanych produktach, które dają użytkownikom efekt wow i czynią z nich lojalnych klientów marki.
Złącza Pogo Pin często poprawiają wrażenia użytkownika. Zwłaszcza, gdy odbywa się to w sposób, który automatycznie dopasowuje je do urządzenia.
3. Właściwe złącze do małej przestrzeni
Większość złączy jest albo duża i stabilna, albo mała i delikatna. Pogo Pins łączą obie zalety w jednym produkcie. Mogą być niezwykle małe, a jednocześnie przetrwać do 1 miliona uciśnięć. Wynika to z ich specyficznej konstrukcji sprężyny, która zachowuje swój rozmiar i stabilność. Tłoczona płaska sprężyna zwiększa naprężenie w narożniku zginania, podczas gdy sprężyna spiralna ma równomierny rozkład siły podczas ściskania. Pozwala to na wykonanie mniejszych projektów.
4. Dlaczego Pogo Pins to najtrwalszy typ złącza
Złącza sprężynowe są niezwykle trwałe. W przeciwieństwie do innych typów złączy, piny pogo są ściśnięte pionowo. To jednokierunkowe ściskanie wszystkich części znacznie zmniejsza zużycie każdej części. Problem polega na tym, że podczas wkładania złącza dwie blachy ocierają się o siebie. Z biegiem czasu spowoduje to pogorszenie zewnętrznego poszycia i zmniejszy obciążalność prądową. Efekt ten jest silniejszy, gdy użytkownik podłącza złącze z większą siłą. To jednak nie może się zdarzyć w przypadku pinów pogo, ponieważ jedynymi elementami ciernymi są interakcja między tłokiem a cylindrem. Tarcie to jest generowane przez wewnętrzną siłę sprężyny, która jest ograniczona i określona przez inżyniera.
5. Złącze o wysokiej tolerancji
Żaden inny typ złącza nie ma tak dużego skoku, jak ma to miejsce w przypadku złączy typu pogo pin. Daje to inżynierom i użytkownikom ogromną swobodę podczas korzystania ze złącza.
Drobne błędy produkcyjne można zrekompensować podróżą roboczą. Złącza zastosowane wewnątrz telefonu to małe płaskie złącza sprężynowe, które dotykały styków czujnika linii papilarnych zamontowanych na tylnej obudowie telefonu. W ciepłych obszarach plastik tylnej pokrywy rozszerzał się i odsuwał styki od złączy. Można było tego uniknąć stosując łącznik o dłuższym skoku, który zapewnia większą tolerancję na takie odkształcenia materiału.
6. Proste połączenie montażowe
Jednym z głównych czynników branych pod uwagę przy projektowaniu urządzenia jest montaż. Ręczne wykonywanie połączeń jest kosztowne i wymaga dużo pracy. Dzięki złączu płytka-płytka, które wykorzystuje piny pogo, nie jest konieczne ręczne wyrównanie. Części można szybko zmontować
posiadające dużą elastyczność w zakresie kolejności montażu. To sprawia, że szpilki pogo stają się coraz bardziej popularnym wyborem. Za pomocą kołków, takich jak kołek gwintowany, inżynierowie mogą nawet połączyć montaż i połączenie w tym samym czasie.
7. Stabilny przepływ prądu
Ostatnim punktem jest niezwykła stabilność przepływu prądu. Piny Pogo można indywidualnie wyposażyć w określone siły sprężyny i konstrukcje. Podczas zwiększania siły sprężyny tłok jest bardziej stabilnie dociskany do lufy wewnątrz sworznia. Skutkuje to lepszą przewodnością. Różne konstrukcje, takie jak konstrukcja kuli i konstrukcja High Current Pogo, również prowadzą do poprawy przepływu prądu. Kluczem jest tutaj maksymalizacja liczby punktów styku między tłokiem a cylindrem, aby zmniejszyć szansę na tymczasowe rozłączenie. Podczas rozłączania cały prąd może płynąć przez sprężynę, co może spowodować stopienie sprężyny i ostatecznie doprowadzić do uszkodzenia trzpienia.
