Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze modelu sprężynowego naparstka.
1. Trasa ułożenia gilzy sprężynowej podczas pracy musi opierać się na wewnętrznej przestrzeni produktu, który ma być wykorzystany przy wyborze gilzy sprężynowej i wybrać tę, która jest w zakresie harmonogramu prac; jeśli przestrzeń wewnętrzna jest zbyt mała, elastyczność naparstka sprężynowego zostanie zbytnio zmniejszona. W okresie zagrożenia, jeśli przestrzeń wewnętrzna jest zbyt duża, spowoduje to przedwczesny kontakt, niestabilną impedancję charakterystyczną i natychmiastową przerwę.
2. Materiał galwaniczny w gilzie sprężynowej ma wpływ na poprawę przewodności, unikanie utleniania powietrza i odporność na ścieranie. Różne surowce mają różne efekty. Podobnie jak złoto, ma doskonałą przewodność elektryczną i jest ukierunkowany na wysokoprądową częstotliwość radiową. W przypadku złączy, produkty o wysokich wymaganiach dotyczących impedancji charakterystycznej są zazwyczaj wybierane do galwanizacji złota.
3. Jakie jest zagrożenie warstwy procesu galwanizacji. Sprężynowy naparstek jest łatwy w dotyku podczas pracy i powoduje pewne tarcie. Po długim czasie ulegnie uszkodzeniu. Grubość powłoki galwanicznej również stanowi duże zagrożenie dla życia produktu. Jeśli warstwa procesu galwanicznego zostanie w pewnym stopniu uszkodzona, rezystor będzie zbyt duży i impedancja charakterystyczna będzie niestabilna. Warstwa procesu galwanizacji gilzy sprężynowej 100 000 razy jest niewątpliwie grubsza niż 10 000 razy. Dlatego w przypadku doboru modelu produktu prosimy o próbę doboru regulacji procesu galwanicznego zgodnie z wymaganiami.
4. Szkoda elastyczności
Siła docisku kauszy sprężynowej pochodzi od sprężyny wewnętrznej. Wielkość siły sprężyny może natychmiast zaszkodzić wielkości impedancji charakterystycznej nasadki sprężyny i jej niezawodności. Jeśli elastyczność jest zbyt duża, zwiększy to opór tarcia i wpłynie na żywotność kauszy sprężynowej.