Charakterystyka złączy medycznych
Do produkcji lekkiego, przenośnego i nadającego się do noszenia sprzętu technologii medycznej nadaje się wiele materiałów o wysokiej trwałości. Podstawa styku i poszycie złącza są zwykle wykonane z materiałów metalowych, podczas gdy obudowa i urządzenia odciążające są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu klasy medycznej. Pozłacane styki generalnie mają najlepszą wydajność w trudnych warunkach. Chociaż materiał cynowy jest bardziej ekonomiczny, efekt styku złocenia jest najbardziej niezawodny, a liczba wkładek i usunięć jest największa. Ponadto przemysł udowodnił również skuteczność platerowania niklem, palladem i złotem i jest szeroko stosowany.
Interfejs złącza można normalnie wyciągnąć, a dobrze zaprojektowany sprzęt można sprawdzić wizualnie, aby zmniejszyć gromadzenie się zanieczyszczeń. Jeśli zostaną znalezione zanieczyszczenia, można je wyeliminować, zanim wpłyną na wydajność. Na dobór i konstrukcję materiałów wpływ ma również proces sterylizacji wyrobów medycznych, w szczególności kontakt ze sterylnymi chusteczkami, promieniowanie gamma, kontakt z etylenem, autoklawowanie oraz proces Sterrad. Każda metoda dezynfekcji powoduje różne poziomy ekspozycji, ekspozycji na różne chemikalia, różne reakcje i zagrożenia dla integralności złącza. Zastosowania technologii medycznej zwykle wymagają złączy, aby wytrzymać wnikanie płynu, aw większości przypadków wymagane są poziomy ochrony IP6 lub IP7.
Ze względu na sposób połączenia z urządzeniem złącza medyczne dzielą się na dwa typy: blokujące i nieblokujące. W zespole, który łączy pacjenta z urządzeniem przenośnym, zwykle konieczne jest uzyskanie mocnego połączenia blokującego, aby uniknąć przypadkowego rozłączenia. Ponadto, gdy przykładana jest siła osiowa, aby uniknąć przypadkowego urazu pacjenta, złącza lub zespołu kabla, złącze może również wymagać bezpiecznego odłączenia. Nawet w złączach nieblokujących kable medyczne muszą zapewniać sztywne połączenie między wtyczką a gniazdem. Luźne połączenia mogą powodować przerywany kontakt, generować niepotrzebne szumy lub degradację sygnału oraz zakłócać działanie urządzenia.
Wybór wtyków i gniazd, a także fizyczna konstrukcja wtyczek i gniazd pozwala kontrolować siłę wkładania i siłę trzymania. Siła trzymania określa sztywność złącza trzymanego przez gniazdo. Jeśli złącze ma mieć większą liczbę wkładań i wyjmowania, na ogół konieczne jest uzyskanie mocowania za pomocą metalowych kołków i gniazd. W niektórych przypadkach, na przykład, jeśli przenośny defibrylator wymaga bezpiecznie blokującego złącza, elastyczną osłonę można owinąć wokół złącza, aby chronić mechanizm blokujący w rozsądnych okolicznościach. Jeśli siła trzymania jest osiągana przez gniazdo wtykowe, a tarcie obudowy złącza jest niewystarczające, siła trzymania może być poprawiona konstrukcyjnie, tak aby siła osiowa przyłożona do kabla nie była bezpośrednio przyłożona do złącza w celu usunięcia zewnętrznego zmuszać. Na osi. W przeciwieństwie do tego konstrukcja złącza bez blokowania może rozłączyć złącze poprzez przyłożenie siły osiowej do kabla. Użycie złączy kątowych może być kolejnym sposobem na zwiększenie retencji i zapobieganie przypadkowemu wyrwaniu.
Podczas procesu wkładania i wyjmowania siła trzymania jest mierzona we wcześniej ustalonych odstępach czasu, aby zapewnić utrzymanie wymaganej siły trzymania przez cały projektowany okres użytkowania złącza. Aby zapewnić spełnienie lub przekroczenie wymagań specyfikacji w ostatecznym projekcie, kluczową rolę odgrywa test weryfikacyjny złącza medycznego.