Proces projektowania i produkcji POGO PIN
Jak wybrać odpowiedni PIN POGO?
1. Dobry POGO PIN musi spełniać następujące trzy punkty:
①Niezawodna jakość
②Stabilna wydajność
Spełnij wymagania.Spełnij wymagania.
Bardzo ważna jest również terminowość realizacji zamówień. Najlepiej udać się do producenta złącza POGO PIN w celu zbadania sprawy. Skala fabryki, udane rozwiązania, sprzęt do przetwarzania, moce produkcyjne i możliwości badawczo-rozwojowe mają bezpośredni wpływ na jakość produktu, wydajność dostaw i wsparcie techniczne. Zhongzhengtian ma zalety w schemacie projektowania, kosztach masowej produkcji i zdolności dostaw towarów w branży. Powitaj przyjaciół, aby przyszli do fabryki w celu komunikacji.
POGO PIN kieruje się trzema, trzema i czterema zasadami
1,40 procent problemów wynika z projektu
Konstrukcja przedniej części jest nierozsądna, a tylna jest bezużyteczna (na przykład dysza gilzy jest wyższa niż płaszczyzna z tworzywa sztucznego, rozstaw igieł PIN jest nieregularny itp.).
2,30 procent problemów wynika z komunikacji
Na początkowym etapie komunikacja różnych wymagań technicznych nie była jasna, a faktyczne zastosowanie produktu nie było jasne, co było również jedną z głównych przyczyn częstych problemów (np. gilzy RF są używane jako gilzy do ładowania pudełko, rzeczywista wysokość robocza nie zgadza się z rysunkiem, odległość od środka nie jest potwierdzona itp.). Zrozumieć wymagania funkcjonalne klienta i zakres aplikacji, a także bardziej rozsądnie polecić specyfikacje i parametry szpilki Pogo;
3,30 procent problemów wynika z procesu
Montaż produktu ma wiele procedur, a POGO PIN ulega nieodwracalnemu uszkodzeniu w wyniku niewłaściwej obsługi w procesie produkcyjnym (np. uszkodzona dysza, ciała obce w rurze, wyrzut SMT itp.).
Podstawowe wprowadzenie POGO PIN
Dlaczego POGO PIN ma ukośną strukturę: Spód tłoka Pogo Pin jest zwykle ukośny. Funkcją ukośnej struktury jest zapewnienie, że Pogo Pin utrzymuje igłę (Plunger) w kontakcie z wewnętrzną ścianką igły (Rurka) podczas pracy, tak aby prąd głównie przepływał. Pozłacana igła (tłok) i igła (tuba) zapewniają stabilność i niską impedancję Pogo Pin.
Dlaczego POGO PIN wykorzystuje okrągłą konstrukcję główki? Ponieważ Pogo Pin jest zwykle stosunkowo mały, wymagana elastyczność nie jest tak duża. Jeśli jest używany na powerbanku lub oświetleniu, elastyczność wynosi czterysta lub pięćset gramów, a nawet jeden lub dwa kilogramy. Oczywiście lepiej zrobić to na płasko. , Płaska głowica ma dużą powierzchnię styku, a jej siła jest wystarczająca, aby rozerwać warstwę tlenku na powierzchni styku i zapewnić jej pełny kontakt. Większość okrągłych główek jest używana w zestawach słuchawkowych TWS Bluetooth i inteligentnych zegarkach z bransoletą. Maksymalna siła sprężystości nie przekracza 150 gramów (siła sprężystości gilzy skrzynki ładującej wynosi między 20-35gf), a siła sprężystości styku powierzchni z powierzchnią ulegnie rozproszeniu, a miedź kolumna na końcu słuchawek nie zostanie uszkodzona. Warstwa tlenku jest niewystarczająca, co skutkuje niewystarczającym kontaktem i słabym kontaktem. W tym czasie, jeśli do nawiązania kontaktu punkt-powierzchnia stosuje się okrągłą konstrukcję główki, siła sprężystości gromadzi się w jednym punkcie i kontakt będzie naturalnie znacznie bardziej wystarczający.
Parametr wydajności/parametr wydajności
kluczowe parametry wydajności
A. Napięcie robocze: mniej niż 12 woltów prądu stałego;
B. Prąd znamionowy: 1. 0 amperów/pin
C. Temperatura pracy: -40 stopni do 85 stopni.
D. Temperatura przechowywania: 25 stopni plus /-3 stopni.
E. Wilgotność środowiska pracy: 10 procent RH do 90 procent RH;
F. Trwałość (żywotność): 10,000 cykli.
G. Impedancja styku: 200 mOhm Max. @udar roboczy
(Podczas skoku roboczego: 200mOhm/Max)
Proces produkcji/制造工艺
Metoda montażu produktu
Przebieg procesu galwanizacji
Jakie parametry należy potwierdzić w projekcie front-end
① Potwierdź odległość między płytką PCB a powierzchnią styku miedzianej kolumny na końcu słuchawek (czyli wysokość roboczą POGO PIN).
② Potwierdź odległość między płytką PCB a plastikową powierzchnią pojemnika ładującego (czyli maksymalną wysokość rurki igły POGO PIN, rurka igły nie może przekraczać tej wysokości).
③ Potwierdź odległość między środkiem igły PIN a środkiem okręgu
(Potwierdź rozmiar kapelusza podczas późniejszego przyklejania, aby zapobiec zakłóceniom podczas łączenia SMT).
④Potwierdź rozmiar płytki PCB i przestrzeń pod płytą
(Zoptymalizowany i ulepszony dla POGO PIN).
PS: Zaleca się, aby średnica płytki PCB wynosiła 1,6 mm, a gilzy zaleca się wykonać w strukturze przelotowej, aby efekt był lepszy i miał następujące zalety: ① Łata jest twardsza; ② Przestrzeń rurki igły jest zwiększona, igła jest bardziej wstępnie dociśnięta, a kontakt jest bardziej wystarczający.
Dlaczego spód igły miałby być skośny: Jeśli jest płaski, prąd będzie prowadzony przez sprężynę, która ma wysokie wymagania wobec sprężyny, a sprężyna jest tak cienka, że łatwo ją przepalić.