Pochodzenie szpilki pogo
Pogo dosłownie oznacza huśtawkę, a szpilka to często mały przedmiot, taki jak wskaźnik. Połączone są ze sobą małe, elastyczne igiełki ze sprężynkami, zwane w skrócie szpilkami pogo.
Firma HP zaprojektowała pierwszą szpilkę pogo ponad 20 lat temu i zarejestrowała znak towarowy. Jest używany jako połączenie sygnałowe między płytą a płytą w drukarce zaprojektowanej przez HP, co zmniejsza złożoność połączenia kablowego i sprawia, że połączenie jest proste. Sprawia również, że obwód wewnętrzny jest bardziej zwięzły.
Pogo Pin wydaje się być prostą częścią, ale jeśli nie ma dobrej kontroli jakości i doskonałego procesu produkcyjnego, jest podatny na awarię zasilania i blokowanie się pinów lub krótką żywotność. Proces jest szczególnie delikatny i skomplikowany, a każde ogniwo od obróbki na tokarce, galwanizacji po montaż może nieść ze sobą poważne, ukryte niebezpieczeństwa.
Na przykład w obróbce tokarskiej najlepiej jest używać automatycznej obróbki tokarskiej, aby zapewnić dokładność części w zakresie +/-0,01 mm, a większość fabryk używa do obróbki maszyn tnących i dokładności nie jest gwarantowane. Istnieje również wykończenie powierzchni przetwarzane przez tokarkę, szczególnie wykończenie wewnętrznej powierzchni rurki igłowej jest bardzo ważne. Większość fabryk nie posiada sprzętu do badania chropowatości powierzchni.
W procesie galwanizacji grubość powłoki będzie miała wpływ na strukturę kosztów. Dodatkowo jakość złocenia w otworze ma również duży wpływ na impedancję elektryczną i właściwości mechaniczne szpilki. Wybierz ścisłą współpracę z dostawcą i wybierz standardowy proces i proces kontroli IQC, aby upewnić się, że warstwa złocenia w otworze jest dobra, bez czernienia, przebarwień i słabego platerowania.
Równie ważne jest wykonanie montażu. Zły proces montażu spowoduje problemy, takie jak przekrzywienie igły, nadmierna różnica wysokości igły, zakleszczenie trzpienia, łuszczenie się dyszy i inne problemy.
